Oferujemy kompleksową integrację automatycznego transportu wewnętrznego w różnych etapach procesu, łącząc hardware, software i system IT w jeden spójny, wydajny ekosystem.
Integrator transportu wewnętrznego, sortowania i paletyzacji
Specjalizujemy się w realizacji zaawansowanych systemów transportu wewnętrznego, obejmujących zarówno przepływ jednostek lekkich, jak i transport palet w całym procesie intralogistycznym. Projektujemy i wdrażamy rozwiązania oparte na przenośnikach rolkowych, łańcuchowych i taśmowych, zapewniając płynny i niezawodny przepływ materiałów pomiędzy strefami produkcji, magazynowania i wysyłki.
Dzięki doświadczeniu i partnerskiej współpracy z klientem tworzymy skalowalne, bezpieczne i przyszłościowe rozwiązania, dopasowane do specyfiki branży oraz dynamiki rozwoju przedsiębiorstwa.

Naszym celem jest zwiększenie efektywności operacyjnej, redukcja kosztów oraz maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni.
Naszym celem jest zwiększenie efektywności operacyjnej, redukcja kosztów oraz maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni.
Jako integrator odpowiadamy za cały proces wdrożenia systemów sterowania:

Analiza potrzeb
Stworzenie koncepcji systemu sterowania odpowiadającego potrzebom klienta.

Przygotowanie oprogramowania
Projektowanie, programowanie, wirtualne uruchomienie systemów sterowania.

Integracja i uruchomienie
Uruchomienie systemu sterowania wraz z integracją przenośników, sorterów, robotów AMR/AGV i robotów przemysłowych oraz stanowisk kompletacji.

Integracja z systemami IT
Integracja z WMS/WCS klienta, zapewniająca pełną synchronizację przepływu towarów i danych.

Transport palet
W obszarze transportu palet realizujemy kompletne linie obejmujące przyjęcie towaru, buforowanie, transport międzymagazynowy oraz integrację z magazynami wysokiego składowania.
Nasze rozwiązania pozwalają na efektywne zarządzanie ruchem palet, eliminację wąskich gardeł oraz pełną kontrolę nad przepływem towaru.

Automatyczne sortowanie
Wdrażamy systemy automatycznego sortowania, dostosowane do specyfiki procesów klienta oraz wymaganej wydajności.
Wykorzystujemy nowoczesne technologie sorterów (m.in. cross-belt, shoe sorter, sortery poprzeczne), umożliwiające szybkie i precyzyjne kierowanie produktów do odpowiednich stref kompletacji, wysyłki lub dalszej obróbki.

Automatyczna paletyzacja
Uzupełnieniem naszych realizacji są systemy automatycznej paletyzacji i depaletyzacji, oparte na robotach przemysłowych lub współpracujących.
Tworzymy stanowiska dostosowane do różnych typów produktów i schematów układania, umożliwiające stabilne, powtarzalne i bezpieczne formowanie palet wysyłkowych.
Łączymy istniejące systemy transportu wewnętrznego z nowymi elementami, np. automatycznymi sorterami i stacjami do automatycznej paletyzacji.
Łączymy istniejące systemy transportu wewnętrznego z nowymi elementami, np. automatycznymi sorterami i stacjami do automatycznej paletyzacji.
CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA
Czy mogę rozbudować swój istniejący system automatycznego transportu wewnętrznego?
Rozbudowa ma sens, gdy obecna instalacja jest stabilna, wspierana technicznie i ma odpowiednią architekturę pod dalszą integrację. Jeśli system jest stary, zamknięty lub już pracuje na granicy możliwości, czasem lepsza jest modernizacja etapowa zamiast dokładania kolejnych elementów. W większości przypadków da się rozbudować istniejący system automatycznego transportu wewnętrznego, ale możliwość rozbudowy zależy od dostępnego miejsca i układu hali, możliwości sterownika PLC, sieci przemysłowej i szaf sterowniczych oraz stanu technicznego istniejącej instalacji.
Czy produkty kruche mogą podlegać automatycznemu sortowaniu?
Tak — produkty kruche mogą podlegać automatycznemu sortowaniu, ale tylko pod pewnymi warunkami i z odpowiednio dobraną technologią.
Standardowe systemy sortujące (np. szybkie sortery taśmowe, zrzutowe czy poprzeczne) mogą uszkadzać delikatne produkty. Dlatego w przypadku produktów kruchych stosuje się specjalne rozwiązania: taśmy o miękkiej powierzchni, systemy o niskim przyspieszeniu i łagodnych zmianach kierunku oraz unikanie zrzutów grawitacyjnych.Takie sortowanie wymaga dedykowanych, „łagodnych” technologii oraz odpowiedniego zaprojektowania całego systemu, aby uniknąć uszkodzeń.
Jakie roboty są wykorzystywane do automatycznej paletyzacji?
Do automatycznej paletyzacji wykorzystuje się kilka typów robotów przemysłowych lub cobotów, dobranych w zależności od rodzaju produktów, wydajności i układu linii. Najczęściej spotykane to roboty przemysłowe paletyzujące, zwykle 4 lub 6 osiowe, o udźwigu do 300 kg. Przykładami są np. ABB IRB 460, KUKA KR Palletizer, FANUC M-410.
Roboty współpracujące (coboty) stosowane są do mniejszych aplikacji logistycznych (do 30 kg). Pracują obok ludzi bez wygrodzeń, są łatwe w programowaniu i przezbrojeniu – idealne do mniejszych produkcji lub częstych zmian asortymentu.
Gdzie stosować automatyczne sortowanie?
W magazynie lub na produkcji automatyczne sortowanie ma bardzo konkretne i praktyczne zastosowania — głównie chodzi o przyspieszenie pracy, zmniejszenie błędów i lepsze zarządzanie towarem. Automatyczne sortowanie najlepiej sprawdza się w przydzielaniu towaru do jego lokalizacji, przy kompletacji zamówień lub wydaniach magazynowych. Największe korzyści z wdrożenia automatycznych sorterów to mniej błędów ludzkich, szybsza kompletacja, lepsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej i krótszy czas realizacji zamówień.
Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń pod numer
Nasze lokalizacje:



Wyślij wiadomość, a jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą

